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Serratura di diluizione concentrata
Il serbatoio della soluzione concentrata e diluita è fatto di materiali importati come SUA304 o SUS316 e la superficie interna è lucidata mediante luc
Dettagli del prodotto
Prodotto da Wenzhou Senbo Light Industry Machinery Co., Ltdcontenitore in acciaio inossidabileTutti i progetti, la produzione, il collaudo e l'accettazione sono rigorosamente eseguiti in conformità con GB2880-81 "Condizioni tecniche per i recipienti a pressione atmosferici saldati" o GB150-89 "Condizioni tecniche per i recipienti a pressione in acciaio". I materiali importati come SUA304 o SUS316 sono utilizzati e la superficie interna è lucidata mediante lucidatura elettrolitica a specchio con una precisione di lucidatura di Ra0,28 μ. La transizione tra il barilotto del contenitore e le teste superiori e inferiori è formata da rotazione R-angolo, che è piatto, liscio e igienico angoli morti; assicurando che il contenitore sia sempre in uno stato igienico e sterile. La superficie esterna è trattata con vari metodi di trattamento superficiale come lucidatura, sabbiatura, levigatura, laminazione a freddo o colore primario opaco, in modo che il contenitore possa essere visualizzato in qualsiasi campo e di alta qualità.
Serbatoio per soluzione concentrata e diluitaUso: Pricipalmente usato per la grande infusione, piccola iniezione e altre funzioni di dissoluzione, sterilizzazione e miscelazione.
Serbatoio per soluzione concentrata e diluitaPrestazioni: 1. Questa serie di apparecchiature ha funzioni di riscaldamento, raffreddamento, isolamento e miscelazione. I contenitori sono progettati e lavorati secondo le "Condizioni tecniche per i recipienti a pressione in acciaio".
2. Le specifiche sono disponibili in diversi volumi che vanno da 0.05m3 a 5.0m3, e possono anche essere progettate ed elaborate in base alle reali esigenze di processo degli utenti.
3. Adottando una struttura a sandwich, ha i vantaggi di grande area di riscaldamento e di meno saldatura.
4. La guarnizione dell'albero adotta una lega dura sanitaria e una guarnizione meccanica bilanciata 204 del carburo di silicio, che è resistente all'usura e resistente alla pressione. La velocità del riduttore è 60-82 giri al minuto. Gli azionamenti a frequenza variabile possono essere utilizzati anche per la regolazione della velocità.
5. L'interfaccia adotta il tipo universale standard ISO del mandrino a sgancio rapido, fatto del materiale importato 316L o 304, con una superficie interna lucidata a specchio Ra ≤ 0,28 μ m e una superficie esterna trattata con lucidatura opaca o a specchio.
6. Ci sono misuratori di livello del tubo di vetro, misuratori di livello del sensore di pressione statico e misuratori di livello ultrasonici da scegliere.
7. La forma strutturale è divisa nella testa ellittica superiore e inferiore o nella struttura ellittica inferiore anti convessa inferiore della testa superiore per garantire che il farmaco non rimanga.
8. Ci sono tre tipi di strutture della giacca tra cui scegliere: giacca standard, giacca esterna della bobina e giacca a nido d'ape.
Questa struttura è una combinazione di teste ellittiche superiori e inferiori e giacca intercalare standard, con un ampio spazio della giacca, una grande area di riscaldamento, cuciture di saldatura ridotte e una fodera interna piatta per garantire che il materiale non penda alla parete. Bello aspetto, struttura semplice e durevole e altri vantaggi. Il suo svantaggio è la sua altezza elevata. Se il riduttore è cambiato in un riduttore orizzontale a vite senza fine, l'altezza può essere ridotta di circa 250-330mm.
Il principio di funzionamento del serbatoio di diluizione concentrata comprende principalmente i processi di trasporto, miscelazione, diluizione e miscelazione del liquido.
Processo di trasporto: il serbatoio di diluizione densa è di solito dotato di tubi di alimentazione, tubi di uscita e altre attrezzature per raggiungere l'ingresso e l'uscita del liquido. Durante il trasporto, il liquido entra nel serbatoio attraverso il tubo di alimentazione e viene quindi trasportato attraverso il tubo di uscita alla fase successiva del processo. Durante il trasporto, possono essere utilizzati diversi tipi di pompe come pompe centrifughe e pompe a vite per soddisfare le esigenze di diversi flussi e pressioni.
Processo di miscelazione: al fine di ottenere una miscelazione adeguata tra i liquidi, il serbatoio di diluizione densa è di solito dotato di un agitatore. Il ruolo principale dell'agitatore è quello di far sì che il liquido formi un forte disordine all'interno del serbatoio, in modo che le diverse concentrazioni di liquido si mescolano adeguatamente. Ci sono molti tipi di agitatore, come agitatore a pale, agitatore ancorato, ecc., È possibile scegliere l'agitatore adatto in base alle esigenze reali.
Processo di diluizione: in alcuni processi di produzione, è necessario diluire liquidi ad alte concentrazioni a una concentrazione adeguata. A questo punto, la diluizione può essere realizzata aggiungendo diluenti, come acqua o altri liquidi a basse concentrazioni, al serbatoio di diluizione concentrata. L'aggiunta del diluente viene di solito effettuata tramite un tubo di alimentazione e il processo di aggiunta può essere regolato tramite una valvola di controllo per regolare il flusso del diluente per ottenere una proporzione di diluizione precisa.
Processo di miscelazione: il serbatoio di diluizione concentrata può anche essere utilizzato per miscelare diversi tipi di liquidi per soddisfare specifiche esigenze di produzione. Durante il processo di miscelazione, è possibile aggiungere più liquidi nel serbatoio in una certa proporzione, se necessario, e poi miscelare completamente attraverso un agitatore. Durante il processo di miscelazione, è possibile controllare in tempo reale le proporzioni di miscelazione monitorando la concentrazione, la viscosità e altri parametri per garantire la qualità del prodotto.
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